注塑模具之簡單分類
不同類型產(chǎn)品需要定制注塑模具開模,生產(chǎn)不同的模具,以滿足不同的產(chǎn)品需求。常見的注塑模具類型為兩板模,三板模,熱流道模具等。
一:兩板模
兩板模又叫單分型面注塑模具,它是注塑模具簡單也是基本的一種模具類型,它可以根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計成單型腔模具或著多個型腔的模具。是應(yīng)用廣泛的一種模具。
二:三板模
三板模又叫雙分型面注塑模具,它與單分型面注塑模具的區(qū)別在于三板模在定模部分增加了一塊可以局部移動的脫料板。雙分型面注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,零部件加工困難。一般不適用于大型產(chǎn)品的成型。
三:熱流道模具
熱流道模類似于傳統(tǒng)的冷流道模具,只不過它通過噴嘴直接將塑料注入型腔,熱流道在模具的應(yīng)用,在成型中就不會有流道,因此也就沒有浪費。與冷流道模具相比,熱流道模具的制造成本更高,但如果成型零件非常小,尤其是在零件比流道更小的情況下,熱流道模具可能是比較經(jīng)濟(jì)的選擇。
熱流道模具涉及更多的壓力和力學(xué),特別是多型腔模具.這可以改良成型零件所需的循環(huán)時間,特別是在大批量生產(chǎn)的情況下,循環(huán)時間減少幾秒,也能獲得很大的效益。
立式注塑成型模具
立式注塑成型模具通常用于嵌件成型。模具內(nèi)通過機(jī)械手或人工裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件或金屬后注入樹脂,熔融的材料與嵌件接合固化,制成產(chǎn)品的成型工藝。立式注塑模具要求模具至少有兩個后模,一個前模。
模具類型的選擇是一個項目成功的基礎(chǔ)。模具工程師會綜合考慮所有因素,包括零件設(shè)計和所需體積、成型環(huán)境和安裝系統(tǒng)、具體的模具動作、樹脂使用情況和客戶的特定需求等。來選擇合適的模具類型
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